എന്തുകൊണ്ടാണ് വാൽവ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റിംഗ്, കാഡ്മിയം പ്ലേറ്റിംഗ്, ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റിംഗ്

വരണ്ട വായുവിൽ സിങ്ക് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതിനാൽ നിറം മാറ്റാൻ എളുപ്പമല്ല.വെള്ളത്തിലും ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലും ഇത് ഓക്‌സിജനുമായോ കാർബൺ ഡൈ ഓക്‌സൈഡുമായോ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഓക്‌സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ സിങ്ക് കാർബണേറ്റ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സിങ്ക് ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നത് തടയുകയും ഒരു സംരക്ഷക പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യും.

ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, സൾഫൈഡുകൾ എന്നിവയിൽ സിങ്ക് നാശത്തിന് വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളി പൊതുവെ നിഷ്ക്രിയമാണ്.ക്രോമിക് ആസിഡിലോ ക്രോമേറ്റ് ലായനിയിലോ പാസിവേഷൻ ചെയ്ത ശേഷം, രൂപംകൊണ്ട പാസിവേഷൻ ഫിലിം ഈർപ്പമുള്ള വായുവുമായി ഇടപഴകുന്നത് എളുപ്പമല്ല, മാത്രമല്ല ആന്റി-കോറഷൻ കഴിവ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്പ്രിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ, നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ (മതിൽ കനം <0.5m), ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ആവശ്യമുള്ള സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ, ഹൈഡ്രജൻ നീക്കം ചെയ്യണം, കൂടാതെ ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ ഹൈഡ്രജൻ നീക്കം ചെയ്യരുത്.

സിങ്കിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പൊട്ടൻഷ്യൽ താരതമ്യേന നെഗറ്റീവ് ആണ്, അതിനാൽ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് പല ലോഹങ്ങൾക്കും ഒരു അനോഡിക് കോട്ടിംഗാണ്.

ആപ്ലിക്കേഷൻ: അന്തരീക്ഷ സാഹചര്യങ്ങളിലും മറ്റ് അനുകൂല സാഹചര്യങ്ങളിലും ഗാൽവാനൈസിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നാൽ ഘർഷണം ഭാഗങ്ങൾ അല്ല.

കാഡ്മിയം പ്ലേറ്റിംഗ്

സമുദ്രാന്തരീക്ഷവുമായോ സമുദ്രജലവുമായോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, 70 ℃ ന് മുകളിലുള്ള ചൂടുവെള്ളത്തിൽ, കാഡ്മിയം കോട്ടിംഗ് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല ലൂബ്രിസിറ്റി, നേർപ്പിച്ച ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിൽ വളരെ സാവധാനം ലയിക്കുന്നു, പക്ഷേ നൈട്രിക് ആസിഡിൽ ലയിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്., ആൽക്കലിയിൽ ലയിക്കില്ല, അതിന്റെ ഓക്സൈഡുകൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നില്ല.

കാഡ്മിയം കോട്ടിംഗ് സിങ്ക് കോട്ടിംഗിനെക്കാൾ മൃദുവാണ്, കോട്ടിംഗിന്റെ ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ ചെറുതാണ്, ബീജസങ്കലനം ശക്തമാണ്, ചില വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ലഭിച്ച കാഡ്മിയം കോട്ടിംഗ് സിങ്ക് കോട്ടിംഗിനെക്കാൾ മനോഹരമാണ്.എന്നാൽ കാഡ്മിയം ഉരുകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന വാതകം വിഷാംശമാണ്, ലയിക്കുന്ന കാഡ്മിയം ലവണവും വിഷമാണ്.സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ, കാഡ്മിയം ഉരുക്കിലെ ഒരു കാത്തോഡിക് കോട്ടിംഗും സമുദ്രത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉള്ള ഒരു അനോഡിക് കോട്ടിംഗാണ്.

അപേക്ഷ: സമുദ്രജലത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ഉപ്പ് ലായനികളുടെയും പൂരിത കടൽജല നീരാവിയുടെയും അന്തരീക്ഷ നാശത്തിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.പല ഏവിയേഷൻ, മറൈൻ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾ, നീരുറവകൾ, ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ കാഡ്മിയം കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു.പോളിഷ് ചെയ്യാനും ഫോസ്ഫേറ്റ് ചെയ്യാനും പെയിന്റ് പ്രൈമറായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, പക്ഷേ ടേബിൾവെയർ ആയി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്

ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം, ക്ഷാരം, നൈട്രിക് ആസിഡ്, സൾഫൈഡ്, കാർബണേറ്റ് ലായനികൾ, ഓർഗാനിക് ആസിഡുകൾ എന്നിവയിൽ ക്രോമിയം വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിലും ചൂടുള്ള സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിലും എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു.

നേരിട്ടുള്ള വൈദ്യുതധാരയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ക്രോമിയം പാളി ആനോഡായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് കാസ്റ്റിക് സോഡ ലായനിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു.

ക്രോമിയം പാളിക്ക് ശക്തമായ അഡീഷൻ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, 800~1000V, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ പ്രകാശ പ്രതിഫലനം, ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു.ക്രോമിയത്തിന്റെ പോരായ്മ അത് കഠിനവും പൊട്ടുന്നതും വീഴാൻ എളുപ്പവുമാണ് എന്നതാണ്, ഇത് ഒന്നിടവിട്ട ഷോക്ക് ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.

അതേ സമയം, ക്രോം പോറസാണ്.ലോഹമായ ക്രോമിയം വായുവിൽ എളുപ്പത്തിൽ നിഷ്ക്രിയമാക്കുകയും ഒരു പാസിവേഷൻ ഫിലിം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ക്രോമിയത്തിന്റെ സാധ്യതകൾ മാറുന്നു.ഇരുമ്പിലെ ക്രോമിയം അങ്ങനെ ഒരു കാഥോഡിക് കോട്ടിംഗായി മാറുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ: സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ആന്റി-കോറഷൻ ലെയറായി നേരിട്ട് ക്രോം പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല.സാധാരണയായി, മൾട്ടി-ലെയർ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് (അതായത് കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ് → നിക്കൽ → ക്രോമിയം) തുരുമ്പ് തടയുന്നതിനും അലങ്കരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.നിലവിൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അളവുകൾ നന്നാക്കുന്നതിനും പ്രകാശ പ്രതിഫലനം, അലങ്കാര വിളക്കുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്

നിക്കലിന് അന്തരീക്ഷത്തിലും ലൈയിലും നല്ല രാസ സ്ഥിരതയുണ്ട്, നിറം മാറ്റാൻ എളുപ്പമല്ല, താപനില 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുകയുള്ളൂ.ഇത് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിലും ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിലും സാവധാനം ലയിക്കുന്നു, പക്ഷേ നേർപ്പിച്ച നൈട്രിക് ആസിഡിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു.സാന്ദ്രീകൃത നൈട്രിക് ആസിഡിൽ നിഷ്ക്രിയമാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്.

നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് കഠിനവും പോളിഷ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്, ഉയർന്ന പ്രകാശ പ്രതിഫലനവും സൗന്ദര്യാത്മകതയും ചേർക്കുന്നു.അതിന്റെ പോരായ്മ അതിന്റെ പോറോസിറ്റിയാണ്, ഈ പോരായ്മ മറികടക്കാൻ, മൾട്ടി-ലെയർ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, നിക്കൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ലെയറാണ്.ഇരുമ്പിനുള്ള കാത്തോഡിക് കോട്ടിംഗും ചെമ്പിനുള്ള അനോഡിക് കോട്ടിംഗുമാണ് നിക്കൽ.

അപേക്ഷ: സാധാരണയായി നാശം തടയുന്നതിനും സൗന്ദര്യാത്മകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി അലങ്കാര കോട്ടിംഗുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചെമ്പ് ഉൽപന്നങ്ങളിൽ നിക്കൽ പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് ആൻറി-കോറഷൻ ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ നിക്കൽ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതിനാൽ, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗിന് പകരം ചെമ്പ്-ടിൻ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.